2 Vessels Beer Brewhouse
Systém rmutování piva přeměňuje škrob v drceném sladu na zkvasitelný cukr ve čtyřech krocích: rmutování, scezování, vaření a sedimentace ve vířivce.
- Představení produktu
2 Vessels Beer Brewhouse
Výraz „dvou{0}}stupňové rmutovací zařízení“ obvykle odkazuje na aSystém dvou nádob-v profesionálním pivovarnictví. Znamená to dokončit čtyři základní procesy rmutování, lautering, vaření a vířivé vaření pomocí pouze dvou multifunkčních -nádob.
Existuje několik běžných metod konfigurace pro takovýto dvou{0}}systém plavidel, především tyto:
Rmutování + vaření / lautering + whirlpooling
(Jedna nádoba se zabývá rmutováním a vařením; druhá se zabývá scezením a vířivým vařením.)
Lautering + Rmutování / Vaření + Whirlpooling
(Jedna nádoba se zabývá scezením a rmutováním; druhá se zabývá vařením a vířivým vařením.)
Rmutování + vaření / lautering + whirlpooling
(Jedná se o další variantu podobnou té první, která zdůrazňuje více{0}}účelové využití nádob.
Základní struktura pivovaru se 2 nádobami
Základní struktura:
Bunda a topný systém:Vlastnosti acelá-obkladová bundas účinnýmspirálový topný systém, umožňující přesné stupňovité řízení teploty (přesnost ±0,5 stupně).
Míchačka:Vybaven amíchadlo s pohonem s proměnnou frekvencí (VFD).. To zajišťuje rovnoměrné promíchání rmutu a účinný přenos teplaa zároveň zabraňuje narušení obilného lůžkapři lautrování.
Filtrační systém:Dno je opatřenofrézované falešné desky/sítavytvořit stabilní filtrační lože, umožňujícírychlý a vysoký{0}}odtok mladiny.
Splachovací systém:Zahrnuje aStříkací koule otočná o 360 stupňůpro rovnoměrnou distribuci teplé vody při prostřikování,maximalizace extrakce cukru.
2. Víceúčelová-varná / vířivá konvice
Integrace funkcí:Přijímá mladinu po-filtraci, aby se postupně provádělo vaření a vířivé vaření.
Základní struktura:
Vysokokapacitní topný systém:Využívá aparní plášť s vysokým{0}}výkonem nebo vnitřní elektrická topná tělesaaby se zajistilo, že mladina dosáhne a udrží energický var v průběhu stanovené doby, čímž se podporuje koagulace proteinů a těkání DMS.
Port pro přidání chmele:Vlastnosti aplombovatelný, šroubovací-kloubový portpro přesné přidávání chmele v různých fázích varu.
Design vířivky:Dno konvice je řešeno jako akuželové nebo ploché dno s centrálním odtokem. Po varu se sladina čerpátečnědo konvice, aby se vytvořil silný vír. To nutí materiál zlomu za horka (chmelové zbytky, koagulovaný protein) vytvořit kompaktní kalový kužel ve středu, což umožňujevysoce účinné primární čiření mladiny.
Technický parametr varny piva se 2 nádobami
Následující tabulka uvádí podrobné technické srovnání standardních dvou{0}}nádobových varných systémů v klasické konfiguraci „Mash/Lauter Tun + Var/Whirlpool Kettle“. Specifikace jsou založeny na typických500 litrů (0,5 HL)a1000 litrů (1 HL)kapacity várek, zdůrazňující klíčové rozdíly v měřítku pro střední a{0}}malé řemeslné pivovary.
| Kategorie | Parametr | 500L varný systém | 1000L varný systém |
|---|---|---|---|
| Přehled systému | Standardní dávkový výstup | 500 l horké mladiny | 1000 l horké mladiny |
| Primární aplikace | Craft pivní bary, začínající pivovary, pilotní systémy | Malé obchodní pivovary, rozšiřující se řemeslné provozy | |
| Řídicí jádro | PLC s dotykovou obrazovkou HMI; Plně{0}}automatický/ruční režim | ||
| Kontaktní materiál produktu | AISI 316L Nerezová ocel, sanitární leštěnka | ||
| Mash/Lauter Tun | Celkový objem | 800 - 1000 L | 1500 - 1800 L |
| Způsob vytápění | Částečná nebo plná bunda, často s pomocnou cívkou | Plná bunda, obvykle szónová regulace teploty | |
| Topné médium/výkon | Elektrický:60 - 80 kW Pára: 0,3-0,6 MPa (volitelné) |
Elektrický:120 - 150 kW Pára: 0,6 MPa (typické) |
|
| Temp. Přesnost ovládání | ± 0,5 stupně | ± 0,5 stupně | |
| Míchačka | Horní-montáž,Pohon s proměnnou frekvencí (VFD) | Boční- nebo horní-montáž,VFDs vyšším točivým momentem | |
| Falešné dno/obrazovka | Frézované falešné desky, šířka drážky0,7-1,0 mm | ||
| Rychlovarná konvice/vířivka | Celkový objem | 700 - 800 L(započítání varu-) | 1200 - 1400 L(započítání varu-) |
| Způsob vytápění | Parní bundanebovnitřní elektrické prvky | Parní bunda(standardní) nebo vysoce{0}}elektrický výkon | |
| Topný výkon/spotřeba | Elektrický:72 - 96 kW Pára: ~150 kg/h |
Elektrický:150 - 180 kW Pára: ~250-300 kg/h |
|
| Slevová{0} sazba | 8-10% za hodinu | 8-12% za hodinu | |
| Design Whirlpool | Ploché nebo mělké kuželové dno, tangenciální vstup | Mělké kuželové dno, tangenciální vstup (stabilnější vír) | |
| Hop porty | 1-2 sanitární porty Tri-Clamp | 2 sanitární porty Tri-Clamp | |
| Čerpadla a potrubí | Přečerpávací čerpadlo mladiny | Sanitární odstředivé čerpadlo, kapacita~5,000 L/h | Sanitární odstředivé čerpadlo, kapacita~10,000 L/h |
| CIP čerpadlo | Jednoúčelové odstředivé čerpadlo | ||
| Potrubí a ventily | Trubky AISI 316L SS, sanitární Tri-upínací armatury, pneumatické membránové ventily | ||
| Utility (odhad) | Celková elektrická zátěž | 40 - 60 kW(vyšší špička, pokud jsou všechny-elektrické) | 70 - 100 kW(vyšší špička, pokud jsou všechny-elektrické) |
| Voda na várku | 1,200 - 1,800 L(vaření, chlazení, čištění) | 2,000 - 3,000 L(vaření, chlazení, čištění) | |
| Stlačený vzduch | 0,6-0,8 MPa, nízká spotřeba | 0,6-0,8 MPa, mírná spotřeba | |
| Fyzické rozměry | Půdorys (D x Š) | Přibl.3.5m x 2.5m(kromě periferie) | Přibl.4.5m x 3.5m(kromě periferie) |
| Výška instalace | Přibl.3.2 - 3.5m | Přibl.4.0 - 4.5m |
Pokročilé výrobní zařízení
Rozhodující role profesionálního vybavení ve varně piva
Odvíjecí a řezací linka
Válcové tělo rmutovací konvice je vyrobeno válcováním{0}}formováním a svařováním potravinářských-nerezových plechů, jako je vysoce-kvalitní nerezová ocel 316L, o které jste se zmínili. Tyto ocelové pláty jsou obvykle před-zpracovány do svitků v továrně, aby se usnadnila přeprava a skladování. Odvíječ zobrazený na vašem obrázku slouží jako první kritické zařízení na výrobní lince, jehož úkolem je plynule a přesně odvíjet svinuté ocelové pláty, aby byly připraveny pro přesné řezání a následné tvarování.
Laserový řezací stroj
Laserový řezací stroj je nepostradatelným "přesným krejčím" při výrobě moderních pivovarských zařízení. Precizně převádí designové výkresy na fyzické části, čímž zajišťuje přesnost, efektivitu a konzistenci od prvního kroku. Přesně řeže rozvinuté tvary ocelových plátů pro tvarování těles válců, dna kuželů a hlav.
Jeho klíčová výhoda spočívá vfunkční výřezy: varné nádoby mají četné porty, jako jsou průlezy, průhledítka, armatury snímačů teploty/tlaku, otvory pro rozprašovací kouli CIP a montážní body míchadla.
Kuželový válcovací stroj
Při výrobě rmutovacího kotle na pivo je jeho primární úlohou tvořit kónické dno kotle. Plech ve tvaru -koláče) je přiváděn do stroje na válcování kuželů. Synchronizovaným, progresivním tlakem a rotací jeho válců se plochá deska postupně a rovnoměrně tvaruje a nakonec se vytvaruje do přesného kónického válce.
Děrovací stroj
Efektivně a dokončuje děrování standardizovaných otvorů a tvarování specifických součástí.
Při výrobě rmutovacích kotlů se používá ke zpracování velkého množství normalizovaných otvorů pro šrouby na těle nebo hlavách kotle. Například montážní otvory pro upevnění poklopů, přírub míchadel, přírub průhledítek a různých připojovacích přírub přístrojů. Lisování je mnohem účinnější než laserové -řezání těchto kruhových otvorů jednotlivě.
Plně automatický laserový svařovací stroj
Dosahuje ultra{0}}vysoké přesnosti svařování s hlubokým{1}}průvarem s minimálním zkreslením a vyniká zejména při spojování tenkých-plechů a přesném svařování součástí. Tato technika se používá ke spojování uvnitř rmutovacího kotle, jako jsou rozstřikovací kulové větve CIP, objímky snímačů teploty a podobné vnitřní armatury.
Robotický automatický svařovací systém
Nahrazuje ruční práci při dokončení dlouhých a opakovaných svarů s extrémně vysokou stabilitou a konzistencí.
Při výrobě rmutovacích kotlů svařuje podélný šev válcované válcové skořepiny a obvodový šev spojující hlavu s skořepinou. Tyto svary jsou zdlouhavé, vyžadují odolnost vůči vysokému tlaku a musí být absolutně nepropustné-. Robotické svařování zajišťuje, že rychlost, proud a úhel zůstanou dokonale konzistentní podél celého svarového švu.
Svařování nástavců:Svařuje vnější konstrukční součásti, jako jsou podpěrné nohy, plošiny, žebříky a izolační podpěrné kroužky.
Lešticí stroj
Lešticí stroj slouží jako nezbytný „kosmetolog“ ve výrobním procesu varného zařízení (jako jsou rmutovací kotle, scezovací kádě a varné konvice). Toto je nejkritičtější oblast pro leštění. Celý vnitřní povrch rmutovací konvice, scezovací kádě a varné konvice musí projít komplexním,死角-bezplatným leštěním, aby bylo zajištěno, že všechny povrchy, které jsou v kontaktu s mladinou, párou a čisticími prostředky, budou mít sanitární-kvalitní povrch.
Oblasti svarů:Všechny vnitřní a vnější svary procházejí soustředěným leštěním, aby byly v jedné rovině a hladké se základním materiálem.
Systém pivovaru: Scénáře aplikací v různých měřítcích vaření
2 Vessels beer Brewhouse System v pivovarské hospodě
Obrázek ukazuje varný systém instalovaný v baru pro řemeslné pivo. Toto 1000L dvounádobové-nádoby v sobě spojují funkce rmutování a vaření s konfigurací horní scezovací kádě a spodní vířivky. Kromě toho, na základě požadavků zákazníka na rozmanitost piva a proces vaření, je systém vybaven 1000L 8 fermentačními tanky. Uspořádání je vysoce kompaktní, maximalizuje prostorovou efektivitu, zatímco přípojky potrubí jsou čisté a efektivní.
Velké{0}}pivovary s pivovarem
Jak je vidět na obrázku, jedná se o soupravu 5–10 tunového rmutovacího zařízení. Ve srovnání s malými rmutovacími systémy se dvěma-nádobami používanými v barech a pivovarech klade rmutovací zařízení ve velkých-pivovarech větší důraz na efektivitu, stabilitu a konzistenci. Typická konfigurace rmutování sestává ze čtyř nádob, pěti nádob nebo dokonce více. Navíc jsou zde vyšší požadavky na automatizaci.
Klíčové aspekty balení a expedice pivovaru
Ventily a nástroje vyžadují robustní antivibrační{0}ochranu. Například by měly být zcela obaleny strečovou fólií a bublinkovými tlumícími materiály. Všechny povrchy nádrže musí být zcela utěsněny antikorozní fólií-. Zařízení nepravidelného tvaru by mělo být zajištěno na přizpůsobených přepravních základnách a vnitřně vyztuženo podpěrami, aby se zabránilo deformaci během přepravy.
Před odesláním je nezbytné komplexní ověření omezení výšky a hmotnosti na trase. Veškerá nezbytná dokumentace pro celní odbavení, námořní přepravu a pojištění přepravy musí být připravena předem. Harmonogramy příjezdu zařízení musí být přesně koordinovány s-dostupností jeřábu na místě a připraveností instalačního týmu, aby byl zajištěn bezproblémový provoz.
Náš případ
Jedná se o projekt hospody s řemeslným pivem v Nizozemsku. Vyznačuje se typickou konfigurací varny se dvěma-nádobami spolu se 6 až 8 fermentačními nádržemi a dvěma horizontálními světlými nádržemi na pivo. Systém varny jako Lauter/Mashing tun+konvice+vířivka.
Řemeslné pivní taverny vyžadují pivovarské zařízení s kompaktním půdorysem a vysoce flexibilním provozem.
Tento čtyř{0}}nádobový varný systém slouží projektu řemeslného pivovaru v Thajsku s roční kapacitou 20 tun. Konfigurace zahrnuje samostatné nádoby pro rmutování, scezování, vaření a víření. Zvyšuje efektivitu a stabilitu výroby a zároveň zajišťuje stálou kvalitu a chuť piva.
Tento čtyř nebo pěti{0}nádobový varný systém slouží projektu řemeslného pivovaru v Sin-ťiangu s roční výrobní kapacitou 30 000 tun. Musí být efektivně připojen k velkým, více-skupinovým skupinám fermentačních nádrží prostřednictvím potrubní sítě, což klade extrémně vysoké nároky na automatizaci a rychlost systému CIP (Cleaning{6}}}P{6}}P{6}}}.
OSVĚDČENÍ
Q&A
Q1: Jaký je hlavní rozdíl mezi 2nádobovou a 3nádobovou varnou?
A1:Systém dvou{0}nádob spojuje rmut a scezovací káď do jediné nádoby (rmut/scezovací káď), přičemž jako druhá nádoba slouží varná konvice a vířivka. Alternativně jiná konfigurace kombinuje rmutování a vaření v jedné nádobě, zatímco druhá nádoba je navržena jako složená struktura-se scezením nahoře a vířivkou usazující se pod ním. Obě konfigurace šetří místo a snižují náklady, díky čemuž jsou vhodné pro malé řemeslné pivovary s omezenou podlahovou plochou. Naproti tomu systém tří{5}}nádob věnuje jednu nádobu rmutování, další scezení a třetí sdílenou nádobu pro vaření a funkce vířivky, takže je vhodnější pro komerční-pivovary.
Q2: Nabízíte dohled nad instalací a školení?
A2:Ano. Naši inženýři poskytnou-instalaci zařízení na místě, uvedení do provozu, provozní pokyny a praktické-školení pivovarnictví, aby byla zajištěna plynulá výroba.
Q3: Je zařízení v souladu s mezinárodními standardy?
A3: Ano, všechny naše systémy jsou plně certifikovány s ohledem na bezpečnostní shodu EU CE (včetně specializované certifikace PED pro tlaková zařízení) a přísně dodržují hygienické konstrukční normy EHEDG. Inspekční zprávy třetích-stran (např. od SGS) jsou k dispozici na vyžádání k ověření.
Otázka 4: Jakou poprodejní{1}}podporu poskytujete?
A4: Na naše zařízení nabízíme -letou záruku, která zajišťuje spolehlivou kvalitu výroby a klid. Zároveň jsme zavedli komplexní systém podpory pokrývající celý životní cyklus zařízení: kromě neomezených technických konzultací také udržujeme efektivní dodavatelský řetězec náhradních dílů s běžnými požadavky, na které obvykle odpovídáme do 48 hodin.
Q5: Může být systém přizpůsoben pro naše uspořádání pivovaru?
A5: Jistě. Rozvržení, orientaci nádoby a umístění ovládacího panelu můžeme přizpůsobit podmínkám na vašem místě, zatímco modulární konstrukce zajišťuje větší flexibilitu konfigurace.
Q6: Jaký řídicí systém používáte? Je to automatizované?
A6:Primárně nabízíme přizpůsobená řešení řízení šitá na míru konkrétním potřebám našich klientů, která zahrnují tři režimy: ruční řízení, -poloautomatické řízení na bázi PLC{1}} a plně automatické řízení.
Q7: Jaké materiály se používají pro povrchy, které se dotýkají produktu?
A7: Všechny povrchy, které jsou v kontaktu s materiály, jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 nebo 316L se svarovými švy vyleštěnými na drsnost povrchu Ra menší nebo rovnou 0,8 μm, splňující požadavky na hygienu vaření piva.
VÝSTAVNÍ PŘEDSTAVENÍ
Odolné-otřesům a vysoká stabilita
Účast na mezinárodních veletrzích přivádí náš workshop přímo ke dveřím globálních klientů. Když se zákazníci dotknou pevné nerezové oceli našich rmutovacích nádrží a na kontrolní obrazovce jsou svědky automatizovaných procesů vaření piva, specifikace, které se kdysi omezovaly na plány, se promění v hmatatelnou a spolehlivou kvalitu, kterou mohou pocítit na vlastní kůži. I když existují jazykové bariéry, zkušení sládci na první pohled poznají, že mluvíme jejich technickým jazykem.
Vystavování nakonec není jen o zajišťování objednávek-je o tom, ukázat světu, že pivovarské zařízení vyrobené v Číně je stejně důvěryhodné a spolehlivé.
Populární Tagy: 2 plavidla pivovar, Čína 2 plavidla výrobci pivovarů, dodavatelé, továrna
